2016-10-09
高速鉆孔加工所必需的條件 |
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要實現孔加工的高速化,孔間的移動時間(進給速度和敏捷性)是關鍵,而刀具方面則需要滿足以下條件。 |
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高剛性的刀具材質 |
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最適合的槽長 |
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使用槽長適合的鉆頭,能夠大幅提高孔加工的效率。通過延長再研磨部分的長度,雖然可以增加再研磨次數以延長鉆頭的使用壽命,但隨著加工速度的提升,加工效率將受到影響。在設定再研磨部分時,需要仔細研究以免影響加工效率。 |
(3) |
高精度·高剛性的刀柄 |
分級加工的效果(優缺點) 分級加工具有出色的排屑效果,而另一方面,也存在分級加工時發生的切削刃與切削面相互碰擦的現象會導致刀具壽命降低、加工時間變長,從而降低加工效率等缺點。尤其是在加工不銹鋼等導熱率低的工件時,可能會導致鉆頭壽命急劇降低。 |
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無級加工的要點 無級加工是在刀具壽命和加工效率兩方面均卓有成效的解決手段。下面對無級加工所需的技術條件進行說明。 |
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加工條件 |
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內冷型鉆頭的應用內冷型鉆頭因為可以切實地向刀具供應冷卻液(含霧狀冷卻液),如果使用加長型鉆頭,最大可實現鉆頭直徑15倍左右的無級加工。 |
分級加工的效果(優缺點) 分級加工具有出色的排屑效果,而另一方面,也存在分級加工時發生的切削刃與切削面相互碰擦的現象會導致刀具壽命降低、加工時間變長,從而降低加工效率等缺點。尤其是在加工不銹鋼等導熱率低的工件時,可能會導致鉆頭壽命急劇降低。 |
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利用高硬度鋼加工用鉆頭,取代電火花(線切割)加工
刀具材質的硬度在60HRC左右的傳統高速鋼鉆頭無法加工經過淬火的高硬度鋼。但是,如今已成為主流產品的帶涂層硬質合金鉆頭能夠對50HRC以上的高硬度鋼進行鉆孔加工。 |
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利用臺階型鉆頭減少加工工序
通??墑褂錳ń仔妥暉防唇械卓子氳菇塹耐奔庸?。臺階型鉆頭是同時具有加工底孔用的小直徑部分和倒角用的大直徑部分的復合刀具。
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12、希望用一把鉆頭一次加工出底孔和沉頭孔以提高加工效率和倒角加工一樣,在加工內六角螺栓的安裝孔時,要是有能夠同時進行孔加工和锪孔加工的刀具,不就可以縮短加工時間了嗎?
利用臺階型鉆頭減少工序 通??墑褂錳ń仔妥暉防唇新菟子靦量椎耐奔庸?。臺階型鉆頭是同時具有加工底孔用的小直徑部分和锪孔用的大直徑部分的復合刀具。 |
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13、希望將孔的定位與倒角同時進行以提高效率 |
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通過定位與倒角的同時進行以提升加工效率以往的中心孔角為60°的中心鉆可以進行定位,卻不能同時進行90°/120°的倒角加工。 |
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(2)90°倒角中心鉆 |
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(1)導向孔加工 |
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加工導向孔時,請選擇直徑與加工孔徑相同或大0.05mm左右的鉆頭。 |
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(2)低轉速插入 |
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到達導向孔的底部附近前,不以切削轉速旋轉,而是以停止或低轉速狀態進行插入。 |
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(3)切削轉速 |
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將轉速提高到切削轉速,開始執行加工。 |
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(4)加工后 |
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加工結束后,使鉆頭從孔底部離開,在轉速下降至低轉速狀態后拔出。 |